در صورت بررسی فرآیند تولید مواد اولیهی شیشه، دریافت این موضوع که تقریبا تمامی این مواد در قسمتی از فرآیند فرآوریشان به سنگشکن نیاز دارند کاملا عیان خواهد بود. برای مثال برای تولید سیلیس که مادهی اولیهی اصلی شیشه است باید سنگ سیلیس را از اندازهی تقریبی 1 تا نیم متری که محصول کار واحد معدن است به 100 تا 700 میکرون رساند. برای نایل شدن به این هدف یک کارخانهی خردایش و فرآوری سیلیس باید با استفاده از سنگشکن فکی (Jaw Crusher) و مخروطی (Cone Crusher)، همچنین آسیاب میلهای (RodMill) اقدام به خردایش سنگ کند. سنگ فلدسپات، دیگر مادهی اولیهی شیشه نیز با همین سری از سنگشکنها به ابعادی بین 100 تا 700 میرسد.
برای فرآوری سنگ آهک و دولومیت که اندازهی اولیهی کوچکتری نسبت به سیلیس و فلدسپات دارند، از سنگشکنهای فکی و غلتکی (Roll Crusher) استفاده میگردد. این سنگشکنها ابعاد این دو سنگ را از 10 سانتی متر به 2 میلیمتر میرسانند.
در اولین مرحله از عملیات خردایش از سنگشکنها استفاده میشود. خردایش با سنگشکن معمولا با در دو مرحله صورت میگیرد.
سنگشکنی اولیه (Pre-Crushing): در سنگشکنی اولیه تکههای نسبتا درشت تا 1.5 متر استخراج شده و تا محدودهی 10 تا 20 سانتیمتر خرد میشوند.
سنگشکنی تکمیلی (Post-Crushing): در سنگشکنی تکمیلی ابعاد سنگ به 0.5 تا 2 سانتیمتر کاهش مییابد. محصول این مرحله از سنگشکنی میتواند محصول نهایی بعضی از سنگها باشد، اما برای گروه دیگری از سنگها مانند سیلیس که مادهی اولیهی اصلی شیشه است، این شروع مرحلهی نرمکنی یا آسیاب است.