پرش به محتوا

حمام قلع در شیشه فلوت – بخش سوم

عوامل مؤثر بر توزیع ضخامت شیشه:

از کولرهای ناحیه داغ می­توان برای توزیع یکنواخت ضخامت استفاده کرد، ولی باید مراقب کاهش بیش از حد دما نیز بود.

روش رایج استفاده از کولرها به این شکل است که، هرکدام ازکولرهای حمام از هر طرف نصف حمام را می­پوشانند، بنابراین اگر کانتور U شکل داشته باشیم می­توان کولرها را بیشتر وارد حمام کرد تا نسبت به هم Over lab داشته باشند. با این کار مرکز شیشه را می­توان سردتر کرد تا ضخیم­تر شود و لبه ها تغییری نمی­کند.

اگر کانتور ∩ شکل باشد، کولرها را خارج می­کنیم. خنک کاری در مرکز کم می­شود و در نتیجه مرکز گرم­تر می­ماند و می­توان با کشش تاپ­رلر نازک­تر کرد و لبه­ها نیز خنک­تر و در نتیجه ضخیم­تر می­شود.

استفاده از کولر­ها به طرق گفته شده با افزایش ضخامت کلی ریبون همراه است.

1- حرارت دادن ریبون شیشه در ناحیه Reheat

این روش با کاهش ضخامت کلی ریبون همراه خواهد بود.

در صورت استفاده از هر روش می­توان کنترل ضخامت را در ناحیه­های بعدی با استفاده از کولرهای نصب شده و یا المنت­ها انجام داد.  

پایداری ریبون شیشه

به دلیل اصطکاک بین شیشه و قلع، قلع همراه با شیشه حرکت کرده و از قسمت داغ حمام به قسمت سرد آن می­آید. قلع بایستی دوباره به جای اول برگردد که این بازگشت از کناره­ها انجام می­شود، حرکت این چنینی قلع، عامل نوسان ریبون شیشه به سمت کناره­ها است. برای پایداری ریبون، مطلوب است که جابجایی قلع را به حداقل برسانیم.

دو روش برای کنترل حرکت روبه جلوی قلع داریم.

1- تعبیه مانع یا سد کربنی در وسط حمام­(تقریباً قبل از ناحیه شانه)، به منظور کنترل تغییرات ارتفاع قلع در حمام

2- نصب Flagهای با طول مختلف

نصب flagها و همچنین در گاهی مواقع افزایش آن­ها می­تواند در رسیدن به پایداری بیشتر کمک کند، چون جریان برگشتی قلع را کنترل می­کند. Flagهای بلند می­توانند تا زیر نوار شیشه بروند و تقریباً یک متر طول دارند. ­­ Flagهای متوسط 75 سانتیمتر، و flagهای کوتاه 50 سانتیمتر هستند. Flag ها جایی نصب می­گردند که نوار شیشه شروع به باریک شدن می­کند.

Flagها بعد از تاپ­رلرها استفاده می­شوند تا از بازگشت جریان قلع سرد شده به ناحیه تاپ­رلرها جلوگیری کنیم.نصب flagها در بین تاپ­رلرها برای زمانی که شیشه نازک تولید می­کنیم، یا زمانی که نوسانات زیاد می­شود، اهمیت دارد.

اساساً دو نوع ناپایداری برای ریبون داریم:

1- ناپایداری مکانی

در این نوع ناپایداری، مرکز نوار از مرکز Cold End جابجا می­شود.

2- ناپایداری عرض نوار شیشه

در این حالت عرض نوار شیشه مدام در حال تغییر است. این نوع ناپایداری فقط در یک سمت دیده می­شود، زیرا فنس نصب شده در حمام یک طرف ریبون را ثابت نگه می­دارد.

هر دو نوع ناپایداری در تغییرات دما ریشه دارد. تغییرات دمایی که، در جریان قلع ریشه دارد.

ناپایداری در تغییرات W1 و W2 نیز بوجود می­آید. هرچه مذاب کمتری وارد حمام شود و یا عرض کمتری بخواهیم تولید کنیم، مشکل ناپایداری حادتر می­شود. همچنین هرچه نسبت گسترش مذاب شیشه بالاتر باشد و عرض بالاتری داشته باشیم، پایداری بیشتری مشاهده می­شود. بعضی از عوامل تأثیرگذار در عرض نوار شیشه عبارتنداز:

1- همه چیز در حمام قلع باید به صورت متقارن باشد. به عنوان مثال هر جفت تاپ­رلر باید دقیقاً روبه روی هم قرار گیرند و سرعت و زاویه آن­ها یکی باشد.

2- نوسانی در میزان ورود مذاب شیشه به حمام وجود نداشته باشد. برای بررسی این موضوع باید موارد زیر را کنترل کنیم.

– دمای کانال

– تغییرات فشار working end

– حصول اطمینان از حرکت آزادانه تویل

– کنترل سطح مذاب

– کنترل عملکرد بچ شارژر و برقراری ارتباط کنترلی آن با سطح سنج کوره

یکی دیگر از روش­هایی که می­توان با استفاده از آن جریان قلع را کنترل کرد، در طراحی حمام نهفته است. بایستی حمام با عمق­های متفاوت در قسمت­های مختلف داشته باشیم تا بتوان جریان قلع را کنترل کرد. توجه داشته باشید که هرچه بیشتر بتوان جریان قلع را کنترل کرد، ریبون شیشه را نیز در مرکز حمام می­توان نگه داشت.